قیمت دستگاه اسپری پرکن

 

دستگاه اسپری پرکن نیمه اتوماتیک

امروزه استفاده از محصولات به صورت اسپره یا اسپری با توجه به اهمیت اقتصادی آن در بین مصرف کنندگان با توجه به نوع محصول مورد نیاز اهمیت ویژه ای دارد و می توان گفت به سرعت در حال روند رو به افزایش در میان مصرف کنندگان می باشد و این در حالی است که تولیدکنندگان این عرصه با توجه به تنوع ماشین آلات و رقابت های داخلی و خارجی سعی بر این داشته تا خود را به بازار داخلی رسانده و به تناسب نیاز بازار مصرف کنندگان ماشین آلات اسپری را با نازلترین قیمت بهترین کیفیت متناسب با استاندارد لازم روانه بازار کنند

با استفاده از دستگاه اسپری پرکن نیمه اتومات در مدت کوتاه وبه راحتی محصول را پر نمود

این محصول به نوبه ی خود از اهمیت و ویژگی خاصی برخوردار است یکی از ویژگی های این دستگاه می توان به مینی سایز بودن آن اشاره کرد که زمینه استفاده آن بیشتر در کارگاه ها و تولیدی های کوچک می باشد که از

لحاظ اقتصادی نیز مقرون به صرفه می باشد

 

عملکرد دستگاه اسپری پرکن

عملکرد دستگاه اسپری پرکن به دلیل استفاده از گاز کاملا به صورت پنوماتیک بوده و سه نازل مجزا بر روی این دستگاه طراحی شده (مایع,پانچ,گاز)که هر کدام قابلیت های خاص خود را دارند و قابلیت مظروف سازی تا ساعت ۶۰۰ عدد قوطی را دارا می باشد و مناسب برای انواع قوطی از سایز ۵۰ الی ۵۰۰ سی سی نیز می باشد.

مشخصات فنی دستگاه اسپری پرکن نیمه اتومات

مناسب برای پر کردن انواع اسپری در سایزهای 50 الی 500 میلی لیتر را دارا می باشد سیستم عملکرد دستگاه به صورت پنوماتیک و مکانیک می باشد

عملکرد دستگاه اسپری پرکن نیمه اتومات

برای راه اندازی این دستگاه نیاز به کمپرسور هوا می باشد ابتدا تنظیمات لازم و مربوط به نازلها را نسبت به حجم و ظرفیت قوطی انجام داده بعد از اطمینان پیدا کردن نسبت به تنظیمات اولیه مثل باد ,گاز و تنظیمات نازلها قوطی را وارد خط می نمایم سپس ابتدا کلید تزریق مایع را روشن و بعداز آن کلید تزریق پانچ و در آخر کلید گاز را روشن می کنیم که این امر فقط یکبار در زمان استارت اتفاق می افتد و دیگر در فرایند تولید نیازی به این کار نمی باشد.

استرچ پالت چه کاربردی دارد؟

استرچ پالت

یکی دیگر از رایج ترین نوع بسته بندی استفاده از استرچ پالت یا همان پالت پیچ است. این نوع دستگاه با توجه به طراحی خود دارای عملکرد مناسبی نیز می باشد. استفاده از فیلم استرچ می تواند با توجه به سنگینی نوع محصول جایگزین خوبی به جای کارتن با توجه به شرایط اقتصادی می باشد که این امر توانسته تولیدکنندگان را به استفاده از این محصول سوق بدهد.

استفاده از این نوع دستگاه با توجه به قابلیتهای خود مختص صنف خاصی نمی باشد و می توان در تمامی صنایع اعم از صنایعی که به صورت سنگین کار میکنند مانند صنایع بسته بندی کاشی سازی و همچنین در صنایع داروی ,غذایی ,بهداشتی و حتی صنایع کوچکتر مورد استفاده قرار میگیرد.

 

مشخصات فنی دستگاه استرچ پالت

1. دستگاه دارای تابلو برق از نوع پی ال سی و صفحه نمایشگر هفت اینج می باشد
2. همچنین از درایو جهت تنظیم سرعت و عملکرد دستگاه استفاده شده است
3. به منظور استفاده بهینه از فیلم استرچ کلاچ با عملکرد میکانکی ساخته و طراحی شده است برق وردی دستگاه تک فاز می باشد
4. وزن کلی دستگاه حدود ۵۰۰کیلوگرم

 

و همچنین به منظور طول عمر بیشتر از رنگ الکترو استاتیک استفاده شده است این نوع دستگاه قابلیت بسته بندی محصول حداکثر تا وزن ۳تن وارتفاع ۳ متر و همچنین ابعاد پالت حداکثر ۲*۲ متر را دارا می باشد.

استفاده از این نوع دستگاه در صنایع مختلف متفاوت می باشد که خود جای بحث دارد که از این رو می توان دستگاه استرچ پالت را به چند دسته تقسیم کرد به طور مثال : دستگاه استرچ پالت مرغک دار، دستگاه استرچ پالت دروازه ای و دستگاه استرچ پالت گردان که هر کدام به نوبه ای خود عملکرد متفاوتی دارند.

 

دستگاه پرکن مایعات خوراکی چه کاربردی دارد؟

دستگاه پرکن مایعات چه کاربردی دارد؟

یکی از دستگاه های مهم در زمینه تولید و بسته بندی محصولات دستگاه پرکن می باشد که با توجه به نوع ماده ای که داخل ظروف پر می شود، نوع دستگاه پرکن نیز متفاوت است، دستگاه پرکن مایعات همانطور که از نامش نیز مشخص است مایعات را داخل ظروف مخصوص پر می کند. دستگاه پرکن مایعات با توجه به نوع گرانروی مایعات تقسیم بندی می شود به عبارتی دیگر برای مایعات غلیظ دستگاه پرکن مایعات غلیظ و برای مایعات با گرانروی کمتر دستگاه پرکن مایعات رقیق استفاده می شود.

مایعات غلیظ از ویسکوزیته بالایی برخوردار می باشند. منظور از ویسکوزیته یا گرانروی میزان مقاومت ماده ای در مقابل جاری شدن است. لذا مایعاتی نظیر گریس ، روغن های شیمیایی با غلظت زیاد ، شیره ، عسل و مربا که دارای گرانروی بوده بایستی با استفاده از دستگاه پرکن مایعات غلیظ پر گردند.

حساسیت کار در مورد پر کردن این دسته از مایعات بالا می باشد. چرا که چنانچه اشتباهی در تنظیمات و یا طراحی رخ داده مکانیسم پر کردن با مشکلی جدی مواجه خواهد شد. در دستگاه پرکن مایعات غلیظ برعکس نمونه پرکن مایعات رقیق که در آن برای پر کردن مایعات از سیستم ثقل و وزن خود مایع استفاده شده از مکانیسم سیلندر پیستون بهره گرفته شده و البته امکان استفاده از مکانیزم های دیگری نیز وجود خواهد داشت.

 

دستگاه پرکن مایعات غلیظ

به طور معمول این دستگاه در صنایع غذایی و به منظور پر کردن انواع مربا و مارمالاد، خامه، سس، شکلات، ماست، رب گوجه فرنگی و … در ظروف پلاستیکی، شیشه ای، فلزی و… به کار برده می شود. دستگاه پرکن عسل را نیز می توان یکی از پرکاربردترین پرکن مایعات غلیظ به شمار آورد. دستگاه پرکن مایعات غلیظ همچنین در صنایع دیگری نظیر صنایع شیمیایی دستگاه پرکن مایع ظرفشویی و انواع مایعات شوینده، پرکن روغن موتور، پرکن اتواع شربت های دارویی و … نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

 

 

دستگاه پرکن مایعات روتاری

دستگاه‌های پرکن مایعات در دو نوع خطی و روتاری یا دوار وجود دارند. در دستگاه‌های پرکن خطی، برای پرکردن ظروف به فضایی با ابعاد 5 یا 6 متر (به طول) نیاز است، اما در دستگاه پرکن روتاری، این میزان به 5/1 متر کاهش پیدا می کند و این امر یک مزیت می باشد. چند مکانیسم، عملکرد دستگاه پرکن روتاری را پیش می‌برند. عمل پرشدن ظروف توسط دو نازل صورت می‌گیرد.

پس از اتمام عملیات پر کردن، عمل گذاشتن و بستن درب توسط قطعه‌ای که معمولا از جنس آلومینیوم است انجام می‌شود. از دیگر ویژگی‌ها و عملکردهای دستگاه پرکن مایعات روتاری این است که می‌تواند مایعات با میزان 250 سی سی تا حدود 4 لیتر را درون ظروف مختلف بسته بندی کند.

 

دستگاه پرکن مایعات رقیق اسیدی

اسیدها موادی ترش با خاصیت خورندگی هستند که بازها را خنثی می کنند و رنگ شناساگرها را تغییر می دهند. البته تعریف های متفاوت دیگری هم از اسیدها ارائه شده است. مایعات اسیدی که در خانه ها و صنایع مصرف دارند برای این که بعد از تولید به دست مصرف کننده برسند، باید در ظرف های مناسب بسته بندی شوند.

بسته بندی شامل پر کردن با دقت و سرعت می شود که جلوی هدر رفتن مواد هم گرفته شود. انواع دستگاه پرکن مایعات رقیق وجود دارند که می توان از آنها برای این کار استفاده کرد.

 

نحوه عملکرد دستگاه پرکن مایعات غلیظ

به منظور پر کردن با استفاده از دستگاه پرکن مایعات غلیظ ، از شیوه سیلندر- پیستون استفاده می شود. در واقع حجم سیلندر مبنای پر شدن ظروف بوده و حجم ظروف نشان دهنده این بوده که حجم سیلندر بایستی به چه میزان باشد، حرکت مایعات غلیظ نظیر عسل به واسطه سیلندر موجود در دستگاه روان تر خواهد شد، در برخی از پرکن های مایعات غلیظ نیز این امکان وجود داشته که برای حرکت روان و سریع تر مایع، مایع مورد نظر را پیش از پر شدن گرم نمود.

بعد از پر شدن، نوار نقاله انتقال ظروف پر شده را به سوی دیگر دستگاه های بسته بندی نظیر دستگاه دربند، لیبل زن، جت پرینتر یا تاریخ زن و … انجام خواهد داد.

 

دستگاه سیل القایی بسته بندی محصول

کاربرد دستگاه سیل القایی

دستگاه سیل القایی یکی از مهم ترین دستگاه ها در زمینه بسته بندی و وکیوم می باشد. کاربرد مهم این دستگاه امروزه و در شرایط خاص انواع ویروس ها بیشتر به چشم می آید. محصولات غذایی امروزه بیش از پیش نیاز به بسته بندی و حفاظت در برابر ویروس ها و سایر گرد و غبار ها دارند. این دستگاه بسیار مهم در صنعت صنایع غذایی بسیار مورد توجه قرار گرفته و بسیار کاربردی می باشد.

در ادامه سعی بر آن داریم به معرفی بخش بیشتری از کاربرد های دستگاه سیل القایی بپردازیم. همچنین لازم می دانیم برای دسترسی سریع شما به اطلاعات کافی این نکته را متذکر شویم که تمامی مشاوره های ما به شما به صورت کاملا رایگان می باشد.

دستگاه سیل القایی

همان طور که میدانید یکی از مهم ترین دستگاه های وکیوم و بسته بندی دستگاه سیل القایی می باشد. این محصول یا دستگاه پر کاربرد یکی از انواع دستگاه سیل وکیوم و از دستگاه‌های بسته بندی بسیار پرکاربرد در صنعت است که برای بسته بندی محصولات به ویژه محصولات خوراکی در ظروف پلاستیکی و شیشه‌ای استفاده می‌شود.

پر کاربرد ترین نوع این محصول وکیوم و بسته بندی محصولات غذایی، سیل های القایی هستند که به صورت کاملا دستی می باشند که برای بسته بندی محصولات در کارگاه‌ها و تولیدی‌های کوچک استفاده می‌شود.

دستگاه سیل القایی با انواع دستگاه سیل وکیوم و سیل متفاوت است. دستگاه سیل القایی مواد ترموپلاستیک را توسط حرارت القایی به همدیگر می‌چسباند. مواد ترموپلاستیک موادی هستند که در برابر حرارت قابل ارتجاع، منعطف یا نرمش پذیر هستند. معمولا از فویل آلومینیم به عنوان هادی الکتریکی و انتقال حرارت القایی برای سیل یا آب بندی کردن درب پوشش بکار می رود.

کاربرد دستگاه سیل القایی

همان طور که در ابتدای مطلب بیان کردیم از مهم ترین کاربرد دستگاه سیل القایی استفاده در صنایع غذایی برای بسته بندی و وکیوم محصولات غذایی می باشد.  پیش از بررسی این کاربرد ها باید یاد آور این نکته باشیم که این دستگاه در دو نوع دستی و اتوماتیک می تواند ارائه و مورد استفاده قرار گیرد.

این دستگاه بسیار محبوب یکی از پرکاربردترین دستگاه‌ های مربوط به بسته بندی و وکیوم  است که در صنایع بسته بندی برای پلمپ بطری ها و ظروف شیشه ای و پلاستیکی استفاده می شود و برای کسب و کارهای خانگی و فروشگاهی مناسب می باشد. این دستگاه بسته بندی در رده دستگاه های بسته بندی ارزان قرار دارد. قیمت دستگاه سیل القایی دستی نسبت به دستگاه سیل القایی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک پایین تر است.

نکته:برای استفاده از دستگاه سیل القایی دستی به اپراتوری نیاز داریم که عملیات سیل یا آب بندی کردن درپوش ظروف را با رول سیل انجام دهد.ابتدا اپراتور واشر سیل القایی (فویل آلومینیم) را در انتهای درب ظرف قرارداده و درب ظرف یا بطری را می بندد، سپس دستگاه بسته بندی و وکیوم غیر اتوماتیک یا همان دستی را بر روی درب ظرف قرار داده و کلید شروع کار را فشار دهد.

در این هنگام میدان مغناطیسی ایجاد شده و حرارت القایی باعث چسبیده شدن واشر فویل به سر بطری یا ظرف می شود.

خرید دستگاه میکسر مایعات خوراکی

دستگاه میکسر مایعات چیست؟

همان طور که از نام این محصول پیدا می باشد این محصول برای میکس کردن و یا به اصطلاح رایج تلفیق کردن انواع مایعات با یکدیگر کاربرد دارد. البته باید به این نکته اشاره نمود که دستگاه های میکسر زیادی در صنعت هستند که برای میکس کردن بسیاری از عناصر به کار گرفته می شوند و این محصول در حقیقت یکی از زیر مجموعه های دستگاه های میکسر می باشد.

این دستگاه البته خود به انواع دیگری تقسیم می شود که هر کدام برای میکس مایعات مختلف طراحی و تولید شده است. به این ترتیب تا به این جا می دانیم این محصول تنها برای میکس مایعات کاربرد دارد و از این محصول برای میکس سایر عناصر استفاده نمی شود.

یکی از مهم ترین و شاید بهترین اقداماتی که در زمینه میکسر های صنعتی صورت گرفت طراحی و تولید انحصاری دستگاه میکسر مایعات می باشد. اگر برای میکس مایعات و سایر مواد از یک دستگاه استفاده می شد قطعا هزینه های تعمیر و نگهداری، زمان مصرفی برای شست و شو دستگاه تولید کنندگان را با چالش های زیادی رو به رو می ساخت.

دستگاه میکسر مایعات

همان طور که بیان کردیم برای میکس و یا تلفیق و مخلوط کردن دو یا چند محصول مایع از دستگاه میکسر مایعات استفاده می نماییم. این محصول می تواند تمامی انواع مایعات را با یکدیگر میکس کرده و شرایطی را به وجود آورد که با صرف کمترین زمان و با کیفیت بسیار بالا کار میکس صورت پذیرد.

همچنین این محصول دارای انواع متفاوتی نیز می باشد. در ادامه به معرفی انواع مدل های این دستگاه می پردازیم :

• دستگاه میکسر مایعات رقیق
• میکسر یا تلفیق کننده مایعات غلیظ

این نکته که برای میکس کردن مایعات از یک دستگاه منحصر بهره می بریم یک اتفاق بسیار مثبت می باشد و اینکه برای میکس مایعات رقیق و غلیظ نیز از دستگاه های انحصاری استفاده می نماییم بسیار ایده آل می باشد. انواع این میکسر ها در صنعت دارای کاربرد های زیادی می باشد. محبوبیت و استقبال بالا از این محصولات هم به دلیل کاربرد های بالای این محصولات است. اگر به خاطر داشته باشید در اواسط این مطلب عنوان کردیم کاهش زمان مصرفی برای تلفیق یا میکس کردن انواع مایعات و همچنین افزایش میزان دقت از مهم ترین ویژگی ها و کاربرد های دستگاه میکسر مایعات می باشد. همچنین انحصاری بودن نیز از مهم ترین مزایای این دستگاه می باشد.

خرید دستگاه سیل القایی تمام اتوماتیک.

خرید دستگاه سیل القایی

همان طور که در مطالب پیشین بیان کردیم سیل القایی به فرایند اتصال بین دو سطح مختلف به کمک حرارت القا شده می گویند.  که شامل گرمایش کنترل شده توسط یک جسم الکتریکی هدایت کننده (معمولا فویل آلومینیومی) همراه با القای الکترومغناطیسی است که با ایجاد جریان بین دو سطح، عمل اتصال بین آنها را توسط حرارت انجام می دهد.

در صنایع بسته بندی از دستگاه سیل القایی جهت بسته بندی بطری هایی با جنس پلاستیک و شیشه استفاده می شود. شایع ترین روش استفاده از دستگاه های مربوط به سیل (القای حرارتی )  القایی بسته بندی درب بطری است.

این محصول پر کاربرد (پلمپ سر و درب بطری) در صنایع گوناگونی همچون  بسته بندی و پلمپ درب های ظروف (پلمپ به صورت فویل) مورد بهره برداری و استفاده قرار می گیرد.. با استفاده از این دستگاه می توان انواع ظروف پت، پلی اتیلن و شیشه را سیل (پلمپ) کرد.

این محصول مناسب برای بسته بندی انواع مواد غذایی،دارویی و شیمیایی می باشد. عملیات پلمب کردن و بسته بندی توسط این دستگاه به راحتی صورت پذیرفته و با بالاترین میزان کیفیت و همچنین صرف کم ترین زمان ممکن بسته بندی را به شکلی دلخواه انجام می دهد.

افزایش تایم نیروی های انسانی که حاصل به کار بردن انواع دستگاه های صنعتی می باشد به راندمان کاری نیرو های انسانی نیز کمک می کند. دستگاه سیل القایی نیز موجب می شود بخش زیادی از زمان نیروی انسانی ذخیره شود تا در پیشبرد اهداف دیگر به کار آید.

دستگاه سیل القایی اتوماتیک

همان طور که در ابتدای مطلب مطالعه نمودید استفاده از دستگاه سیل القایی در صنایع پر کاربرد معرفی شده تقریبا اجتناب نا پذیر می باشد. همین مسئله موجب افزایش تقاضا برای خرید این محصول شده است. حتما میدانید افراد زیادی به بازار فروش و خرید این محصول بسیار محبوب و پر کاربرد وارد شده و شروع به فعالیت می کنند تا از شرایط تقاضای بالا استفاده شخصی برده و منفعت خود را تضمین نمایند.

از همین رو برای آنکه در دام این افراد قرار نگیریم ضروری به نظر می رسد که ابتدا با مجموعه های شناخته شده و پر سابقه ارتباط گرفته و پس از انجام مشاوره های لازم توسط کارشناسان مجموعه های معتبر اقدام به خرید دستگاه سیل القایی نماییم.

درباره دستگاه استرچ پالت اتومات.

درباره دستگاه استرچ پالت

یکی از دستگاه های تولیدی ماشین سازی چمران دستگاه استرچ پالت  می باشد که در این متن درباره آن توضیحات مختصر و مفیدی ارائه می کنیم، به عبارتی دیگر مهم ترین استفاده از دستگاه استرچ پالت در بسته بندی محصولات می باشد و وظیفه سلفون پیچی محصولات توسط دستگاه استرچ پالت انجام می شود.

امروزه برای محافظت از محصولات در برابر گرد و غبار و جهت بسته بندی اصولی و بهداشتی از برخی از محصولات سلفون کشیدن روی محصول بهترین گزینه است به طوری که به صورت دستی و یا اتوماتیک می توان محصولات را با سلفون بسته بندی نمود، دستگاه استرچ پالت به صورت اتوماتیک در انواع مختلف برای این فرایند انجام می شود.

دستگاه استرچ پالت دستگاهی برای بسته بندی محصولات به روی انواع پالت می باشد. از دستگاه استرچ پالت در کارخانجات صنعتی که دارای خطوط تولید بالا و نیازمند به حفاظت محصولات خود می باشند، استفاده می کنند.در ساخت دستگاه استرچ پالت رعایت اصول فنی و مکانیکی بسیار مهم می باشد و هرگونه خطا باعث کوتاه شدن عمر مفید دستگاه و حتی عدم کارکرد صحیح آن می شود پس با بررسی دقیق و مطالعه بیشتر دستگاه با کیفیت و راندمان بالا انتخاب کنید.

دستگاه استرچ پالت چیست؟

استرچ پالت , پالت استرچر , پالت بند یا سلفون کش که دیگر نام این دستگاه است,ماشینی است برای بسته بندی تعداد مشخصی محصول که روی یک پالت مخصوص بر روی هم چیده شده اند به کار گرفته میشود. از نظر معنایی استرچ به معنی کشسانی و پالت هم که همان پالت میباشد که در انواع چوبی فلزی و پلاستیکی ساخته و استفاده میشود.

استرچ کردن محصولات و پالت ها  می تواند موجب افزایش سرعت حمل و نقل آن ‌ها شده و همچنین مانع آسیب دیدگی و وارد شدن ضربه حین جابجایی شود و صد البته از ورود هرگونه گرد و غبار یا حشرات و جانوران موذی به کارتن ها جلوگیری می کند البته کیفیت سلفون پیچی بسیار اهمیت دارد که محصولات استحکام کافی را داشته باشد تا در تنش های جابجایی بسته بندی باز نشود. بسته به تیراژ تولید و وزن محصولات این دستگاه ها در انواع مدل ها وجود دارد.

 

دلایل استفاده از دستگاه استرچ پالت

استفاده از دستگاه استرچ پالت به دلیل استحکامی که به محصولات می بخشد باعث جلوگیری از بسیاری از آسیب های فیزیکی و نفوذ رطوبت می شود. در مواقع بسیاری مشاهده شده که محصولی با کیفیت فقط به دلیل عدم بسته بندی مناسب قبل از رسیدن به مقصد دچار آسیب هایی میشود که خسارت مالی زیادی دربردارد.

 

کاربرد دستگاه استرچ پالت

دستگاه استرچ پالت برای بسته بندی و سلفون کشی انواع پالت در ابعاد مختلف استفاده می شود به طور مثال جهت بسته بندی پالت بشکه های ۲۰۰ لیتری، پالت انواع بطری های آشامیدنی، انواع رول های پارچه ای، فلزی، کابل، پالت کاشی  پالت کتاب و از این دست محصولات کاربرد دارد. می توان به جای استفاده از سیستم سلفون کشی از سیستم نایلون شیرینک و مشعل نیز استفاده نمود.

انواع دستگاه استرچ پالت

دستگاه های استرچ پالت با توجه به مکان مورد استفاده و حجم کالاهای مورد بسته بندی و … در انواع مختلفی طراحی، تولید و عرضه می شوند که بیشترین کاربرد یا می توان گفت کلی ترین تقسیم بندی این دستگاه عبارتند از:

• دستگاه استرچ پالت صفحه گردان
• دستگاه استرچ پالت دروازه ای
• دستگاه استرچ پالت فرودگاهی

 

ویژگی دستگاه لیبل زن دستی

ویژگی دستگاه لیبل زن

یکی از بهترین دستگاه های تولیدی ماشین سازی چمران دستگاه لیبل زن می باشد که مزایای بسیاری دارد. به طور کلی می توان گفت مهم ترین مزیت دستگاه لیبل زن درج لیبل بر روی انواع محصولات است. دستگاه لیبل زن دستگاهی می باشد که لیبل های چاپ شده را بر روی محصولات مورد نظر شما می چسباند.

برای چسباندن لوگو،آرم و همچنین اطلاعات مورد نیاز بر روی محصولات مختلف در خطوط تولید شرکت ها و کارخانه ها از دستگاه لیبل زن استفاده می شود. امروزه می توان گفت که یکی از مهم ترین ماشین آلات و تجهیزات بسته بندی در کارخانه ها دستگاه لیبل زن اتوماتیک می باشد.

دستگاه لیبل زن

دستگاه لیبل زن در واقع یک نوع پرینتراست که از آن روی لیبل برای چاپ کردن حروف ، بارکد و اعداد ، با استفاده از هد حرارتی موجود در آن استفاده می شود.هد حرارتی موجود در دستگاه لیبل زن عمل چاپ را به وسیله لیبل حرارتی انجام می دهد.

دستگاه لیبل زن و همچنین کاربرد استفاده از آن بسیار متنوع است. مواردی که استفاده از لیبل در آن ها کاربرد دارد شامل بانک ها ، فروشگاه ها ، رستوران ها ، داروخانه ها و موسساتی که به صورت تجاری و یا حتی به صورت اداری نیز هستند استفاده میشوند.

مزایای استفاده از دستگاه لیبل زن

این دستگاه انواع مختلفی برچسب با طراحی دلخواه شما را تولید و چاپ می کند. حال تصور کنید که در مراکز فروشگاهی بزرگ که تعداد زیادی کالا وجود دارد، چگونه می توان برچسب اطلاعات و قیمت آنها را بر روی هر کدام چسباند. دستگاه برچسب زن لیبل به همین دلیل ساخته شده است و بزرگترین مزایای استفاده از دستگاه برچسب زن لیبل محسوب می شود.

این دستگاه کاربردی برای هر مجموعه ضروری بوده و خدمات مزایای بسیاری دارد، به گونه ای که قیمت دستگاه لیبل زن در برابر ویژگی های آن اولویت ندارد. دستگاه لیبل زن اتوماتیک شامل دستگاه دستی و همچنین دستگاه نیمه خودکار می باشد که برای کارهای ساده تر است مورد کاربرد قرار می گیرد و در زمانی که حجم تولید و کارها بسیار بالاست قطعا مدل های دستی نیز پاسخگوی نیاز شما نمی باشد و حتما باید از مدل تمام اتوماتیک استفاده نمود.

نکات مهم در هنگام خرید دستگاه لیبل زن

در انتخاب دستگاه به عوامل مختلفی باید توجه کرد که یکی از آنها محصولی است که نیاز داریم برچسب یا لیبل مخصوص روی آن چسبانده شود.

این را در نظر بگیرید که محصولات شما بسته بندی سلفونی دارد و یا بطری است؟

همچنین در نظر گرفتن این که خط بسته بندی اتوماتیک می باشد یا دستی بسیار مهم است و نیز سرعت و دقت در بسته بندی محصولات هم از دیگر عوامل مهمی است که باید به آن توجه داشت که میزان این سرعت را موارد متعددی تعیین می کنند که یکی از آنها سرعت دستگاه بسته بندی می باشد.

مورد دیگر این است که باید دید که دو طرف محصول مورد نظر به لیبل نیاز دارد و یا این که فقط یک طرف آن به لیبل احتیاج دارد. اندازه و ابعاد لیبل هم مورد مهم دیگری است که باید به آن دقت کرد زیرا چسباندن لیبل بزرگ و کوچک با یکدیگر تفاوت دارند.

لیبل زن دستی

برای استفاده کردن از دستگاه لیبل زن دستی به یک اپراتور نیاز است و کار اپراتور این است که با حرکت دادن اهرم دستگاه نیز لیبل یا برچسب مورد نظر بر روی بسته بندی محصول چسبیده و نصب می گردد. از کاربرد های لیبل زن دستی می توان به دستگاه لیبل زن بطری اشاره نمود.

لیبل زن اتوماتیک

از پر کاربرد ترین دستگاه های صنعتی لیبل زن اتوماتیک می باشد که این خود نیز به دو بخش تقسیم می شود:

دستگاه لیبل زن پشت چسب دار و همچنین دستگاه لیبل زن اتوماتیک حرارتی .

دستگاه لیبل زن اتوماتیک کاربردش به این صورت می باشد که پس از انجام فرایند بسته بندی محصولات توسط نوار نقاله به سمت دستگاه لیبل زن اتوماتیک ارسال می شود و لیبل ها بر روی محصول نصب می شوند.

خرید انواع دستگاه شیرینگ پک

انواع دستگاه شیرینگ پک

یکی از مهم ترین دستگاه ها در صنعت بسته بندی محصولات دستگاه شیرینگ پک است و با استفاده از این بسته بندی محصولات به صورت یک دست و مرتب بسته بندی می شوند، بیشترین موارد استفاده در بسته بندی شیرینگ پک یکسان سازی کالاهای کنسرو شده و نوشیدنی ها و … می باشد که به صورت پک های چند تایی بسته بندی می شوند به طور مثال پک بسته بندی آب معدنی و انواع نوشیدنی ها که شش تایی می باشد.

بسته بندی شرینگ فرآیندی است که شامل استفاده از فیلم های حساس به دما است.هنگامی که گرما بر روی فیلم شرینک pvc اعمال می شود ، نایلون جمع می شود و محکم به هر چیزی که پوشش می دهد ، می چسبد.به عبارتی دیگر ، فیلم شیرینگ که برای بسته بندی استفاده می شود با کمک گرما جمع می شود و به فرم محصولی که در آن بسته بندی می شود ، در می آید.این عملیات همراه با دستگاه های شیرینگ پک، اعمال می شود.

 

کاربرد دستگاه شیرینگ

اگر به باکس های آب معدنی و دیگر نوشیدنی ها دقت کرده باشید یک لایه نایلون، از جنس پلاستیک دور آن کشیده شده که سبب کنار هم قرار گرفتن بطری ها و محافظت از محصولات می شود. در واقع دستگاه شیرینگ با استفاده از خاصیت جمع شوندگی فیلم شیرینگ، بسته بندی محصولات را انجام می دهد.

دستگاه شیرینگ برای بسته بندی محصولات مختلف نظیر بطری های آب معدنی، بسته های غذا، انواع ظروف، کارتن ها و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد شیرینگ بسیار گسترده می باشد و علاوه بر صنایع غذایی و بهداشتی در حوزه های دیگر نیز بسیار کاربرد دارد. به عنوان مثال برای بسته بندی قطعات خودرو و در ابعاد مختلف از دستگاه شیرینگ پک استفاده می شود.

 

بسته بندی شیرینگ پک

بسته بندی شیرینگ ، به دلیل زیبایی و کاربردی بودن یکی از پر کاربردترین روش های بسته بندی است. بیشتر افرادی که علاقه مند به بسته بندی شیرینگ هستند ، می دانند که برای کوچک کردن محصولات بسته بندی ، باید یک دستگاه شیرینگ پک داشته باشند.این دستگاه می تواند بسته بندی هایی با ظاهر حرفه ای تولید کند که از محصولات در برابر گرد و غبار ، رطوبت و دستکاری محافظت شود و همچنین یک بسته بندی قابل رویت برای نمایش محصول ارائه می دهد.

تجهیزات بسته بندی شیرینگ برای اندازه های مختلف محصول و در دو قالب اتوماتیک و نیمه اتوماتیک در دسترس است.برای کاربردهایی که مقیاس بزرگتری دارند ، یک اسلحه گرمایشی دستی جواب نمی دهد ، در عوض ، دستگاه شیرینگ اتوماتیک ، بسته بندی محصولات را به روشی سریع و کارآمد انجام می دهد. دستگاه های بسته بندی شیرینگ ، جایگزینی سریع و کارآمد برای بسته بندی محصولات شما ارائه می دهند.

 

مزایای بسته بندی شیرینگ

 

• محافظت از محصولات در برابر آفات
• محافظت از محصول در برابر چربی ، رطوبت یا آب و اثرات کلی مکانیکی خارجی.
• اطمینان از دوام محصول
• تمیز نگه داشتن یک بسته یا محصول
• ایمن سازی محصول زمان حمل و نقل
• زیبایی، چون از فیلم شفاف برای بسته بندی استفاده می شود، محصول قابل مشاهده است.
• مناسب برای بسته بندی محصولات پالت

 

انواع دستگاه شیرینگ پک

 

• دستگاه شیرینگ کابینی
• دستگاه شیرینگ پک رومیزی
• دستگاه شیرینگ تونلی

 

دستگاه شیرینگ کابینی

دستگاه شیرینگ کابینی برای بسته بندی یا پک کردن محصولات مختلف در ابعاد کوچک و با وزن های کم کاربرد دارد. دستگاه شیرینگ کابینی ابعاد مناسبی دارد و قابل استفاده در رستوران ها، هتل ها، کیترینگ ها، مغازه های کوچک و حتی منازل می باشد. فیلم مصرفی این دستگاه POF و PVC است. کابین دستگاه با توجه به سایز بسته، در اندازه های مختلف ساخته می شود. با استفاده از دستگاه شیرینگ کابینی می توان حدود 300 بسته را در ساعت بسته بندی کرد.

دستگاه شیرینگ تونلی

دستگاه شیرینگ تونلی در دو مدل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ساخته می شود. این دستگاه برای بسته بندی محصولاتی که ابعاد نسبتا بزرگی دارند مورد استفاده قرار می گیرد. در دستگاه شیرینگ تونلی از فیلم شیرینگ پلی اتیلن، POF وPVC می توان استفاده کرد. برای بسته هایی که وزن بالایی دارند، بهتر است از فیلم پلی اتیلن استفاده شود زیرا مقاومت بسیار بیشتری نسبت به دیگر فیلم های شیرینگ دارد.

شیرینگ تونلی اتوماتیک برای شیرینگ کردن نیازی به اپراتور ندارد و تمامی مراحل را به صورت خودکار انجام می دهد. در دستگاه شیرینگ تونلی نیمه اتوماتیک، کشیدن سلفون دور محصول و قرار دادن آن درون تونل به کمک نیروی انسانی انجام می شود.

انواع دستگاه پرکن مایعات غذایی

انواع دستگاه پرکن

دستگاه پرکن برای پر کردن انواع مواد از قبیل مایعات ، پودر ها ، آجیل و خشکبار ، گاز ها و … درون ظروف مشخصی مانند پت ، فلزی ، شیشه ای ، پلی اتیلن و … مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از مهم ترین ویژگی های پرکن ، بسته بندی مواد خوراکی ، دارویی و …به صورت کاملا بهداشتی است.

دستگاه های پرکن در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد که بیشترین استفاده این مدل دستگاه ها در صنایع غذایی و دارویی است. دستگاه پرکن در سه مدل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک و دستی تولید و به بازار عرضه می شود.

دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک یکی از دستگاه های پرکنی می باشد که توسط نازل های خود مواد های مختلفی مانند انواع محصولات غذایی انواع نوشیدنی رقیق و غلیظ و… را در انواع ظروف از جمله شیشه های مربا و عسل و بطری های نوشیدنی پر میکند.

دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک

دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک یکی از انواع دستگاه های پرکن است که برای پر کردن انواع ظرف با انواع مواد طراحی و ساخته شده است. دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک مواد کف کننده مثل شیشه شور و … که این دستگاه وقتی ظرف به زیر نازل می رود ابتدا نازل ها توسط جک پایین آمده و شروع به پر کردن مواد می کنند و از کف در حال پر کردن به بالا می آیند این عمل باعث می شود که مواد کف نکرده و سر ریز نشود.

اگر دقت کرده باشید بیشتر افرادی سراغ دستگاه های پرکن نیمه اتوماتیک می روند که فضا و بودجه کمتری برای این کار مدنظر دارند که نسبت به کارایی این نوع دستگاه خروجی خوبی را به آن ها می دهد. دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک به دو دسته رومیزی و شاسی دار تقسیم می شود که بنا بر کسب و کار شما حوزه فعالیت این گونه دستگاه ها متفاوت می باشد.

دستگاه های پرکن بسته به نوع مواد یا محصول ساخته می شوند و انواع مختلفی دارند به طور مثال دستگاه های پرکن اتومات دارای دربگذار هستند. این مزیت ها باعث سرعت بیشتر در تولید می شوند. سرعت دستگاه های پرکن به محصول و نوع ظرف بستگی دارد. به طور مثال دستگاه پرکن برای عسل سرعت کمتری نسبت به دستگاه پرکن برای آب معدنی دارد.

 

مشاهده ویدئو دستگاه پرکن نیمه اتومات :

 

 

نحوه کارکرد دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک

ابتدا موادی که قرار است ظروف با آن پر شود مورد بررسی قرار می گیرند (از لحاظ صحت سلامت محصول) و سپس درون مخزن ها ریخته می شوند، بعد از این مرحله ظروف بر روی فیکسچر تعبیه شده بر روی دستگاه قرار می گیرند، سپس پس از این مرحله دستگاه را به گونه برنامه ریزی میکنند که طی یک زمان معین نازل ها باز و بسته شوند و در نهایت هم ظروف پر شده و یک اپراتور آن ها را برای بسته بندی و… میبرد.

 

مزایا دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک

• اشغال کردن کمتر فضا نسبت به نسخه اتومات
• صرفه اقتصادی
• معایب پرکن نیمه اتوماتیک
• سرعت و دقت پایین تر
• نیاز داشتن به اپراتور

 

مزایا دستگاه پرکن اتوماتیک

• سرعت و دقت بالاتر
• بالا بردن میزان تولید محصول
• صرفه اقتصادی
• معایب پرکن اتوماتیک
• اشغال کردن فضا نسبت به نسخه دستی
• مناسب نبودن برای کارگاه های کوچک

در بعضی از مواقع به سفارش مشتری دستگاه های پرکن دارای سرعت پایینی هستند که این مدل معمولا از دسته دستگاه های پرکن دستی هستند و یا این در بعضی از مواقعا به سفارش مشتری دستگاه پرکن باید سرعت بالایی داشته باشد که این از دسته ماشین آلات پرکن اتومات است. تعداد بسیاری از مواد یا محصولات با دستگاه پرکن قابل پر کردن هستند. از پرکاربرد ترین این محصولات می توان به مایعات اشاره کرد.